“通过这个嵌入视频智能监控的DCS（分散控制）系统，确认现场无人逗留、无杂物遮挡、安全合规后，一键即可平稳启动煤磨系统。”4月30日，在华润建材科技贵港产业园中控室内，操作员通过DCS上位机，仅用3分钟就完成了煤磨系统的全部启动操作。

“以前，行业内的DCS系统与监控系统不互通。”该产业园机电部主任工程师梁超奇介绍，煤磨系统开机前，必须安排专人电话对接现场人员，到场逐项巡查、反馈报备后方可启动，整套流程至少耗时25分钟，不仅效率低下，更存在安全管控的盲区。

针对这一行业痛点，梁超奇牵头进行技术攻坚，耗时近两年研发出“一种DCS系统嵌入视频智能监控方法和系统”，实现“数据+视觉”一体化智能监控。依托这项技术，企业大幅缩减了现场巡检的人力投入，实现远程巡检与现场隐患主动预警，既有效提升了生产运营效率，又显著降低生产成本、减少安全事故发生，整体运维效率提升超过50%。该成果成功入选2025年广西“人工智能+制造”典型案例。

2008年大学毕业后，梁超奇返乡扎根贵港，从基层维修电工干起，历经17年的磨砺，先后获评“广西技术能手”“广西先进基础工艺人才”“广西工匠”，并在今年“五一”国际劳动节前夕，被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖章”。

在梁超奇看来，生产现场的难题就是技术攻关的课题。“一次微小的创新就可能撬动生产大效益。”在工作中，他从不放过现场任何一个细微问题。

在生产过程中，设备故障跳停是长期困扰行业的共性难题，人工排查故障位置和原因往往犹如大海捞针。能否实现智能检测故障？自2015年起，梁超奇带领团队潜心研发，打磨程序、优化算法，历经6年反复试验迭代，成功攻克并研发出“一种电气设备故障自动检测方法及系统”，实现电气设备故障的实时精准定位与快速自动预警。该系统投用后，企业非计划停机时间减少20%以上，运维成本下降10%—30%，为稳定生产筑牢了技术防线。

面对企业余热发电系统人工调整效率低、波动大的痛点，梁超奇主导研发自动调整系统，实现了吨熟料发电量的有效提升，为企业年新增收益超100万元；围绕窑头窑尾空压机系统气压波动大、电耗高等问题，他主导设计恒压控制方案，推动窑头、窑尾节电率稳步提升；为满足大气污染物超低排放要求，他带头攻坚熟料线智能高效脱硝技术，为企业节省项目投资超500万元、年运行成本超100万元……

截至目前，他已带领团队累计完成66项技术创新项目，获得两项国家授权专利，多项核心成果在华润建材科技其他基地推广应用，为行业节能降碳、提质增效贡献了智慧方案。

梁超奇还以创新工作室为载体，毫无保留地分享技术经验给徒弟们。经他悉心带教，有3名徒弟先后获评贵港市技术能手、覃塘工匠，一批青年技术骨干快速成长，成为岗位上独当一面的新生力量。他说：“工匠精神不仅是精益求精的技艺追求，更是以创新解决真问题、以传承培育新力量的责任担当。”（邱石佑）
 

编辑：王莹